0086-21-58386256
در بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد(Rolling) به عنوان یکی از روش‌های شکل‌دهی موادِ دارای قابلیت موم‌سانی بوده و به دو صورت نورد سرد و نورد گرم انجام می گردد.
کارگاه‌های نورد کارخانه ذوب آهن همگی از نوع نورد گرم می‌باشند. ... نورد گرم در مقایسه با نورد سرد، نیاز به تجهیزات کمتری دارد. ... از طرفی نورد گرم می‌تواند مصرف انرژی و هزینه‌ها را به میزان ...
تعریف طرح توجیهی طرح توجیهی، در واقع یک سند جامع و مستند است که به بررسی فنی، اقتصادی، مالی و زیست‌محیطی یک پروژه می‌پردازد. این سند، قبل از آغاز هر سرمایه‌گذاری، به ویژه در پروژه‌های بزرگ صنعتی مانند کارخانه ذوب آهن ...
نورد سرد یکی از انواع نورد ، نورد سرد فرایندی است که طی آن ضخامت فلز از طریق غلتک‌ها در دماهای کمتر از دمای تبلور مجدد، کاهش پیدا می‌کند.
شرکت فولاد گستر یا صنایع مفتولی کیانی با پیشینه ای از سال ۱۳۴۵ در راستای بازرگانی و تولید انواع فنر و فروش مفتول های صنعتی در خیابان پامنار تهران تاسیس گردید و در سال ۱۳۷۵ در راستای حمایت از تولیدات داخلی نمایندگی ...
معرفی گروه کارخانجات نورد و لوله سمنان. در سال 1393 گروهی مجرب و متخصص اقدام به تاسیس کارخانه ای بزرگ در غرب کشور کردند و در نهایت دو سال بعد و در سال 1386 این کارخانه در زمینی به بزرگی 9 هکتار در شهرک صنعتی سمنان شروع به کار کرد.
در ابتدای تولید در این کارخانه، شمش های فولادی با حرارت 1100 درجه سانتی گراد وارد مرحله نورد گرم می شوند. در مرحله بعد، فشار مورد نظر به وسیله دستگاه های نورد گرم بر روی شمش اعمال می گردد.
اجرای نورد گرم و سرد بر روی فولاد باعث به وجود آمدن ویژگی های متفاوتی در آن می شود به گونه ای که دو فولاد با گرید یکسان می توانند تحت نورد گرم و سرد ویژگی های متفاوتی از خود نشان دهند.
با گذشت زمان، ادغام ماشین‌آلات خودکار و سیستم‌های رباتیک در کارخانهها به یک روش استاندارد تبدیل شد و اکثر کارخانهها تلاش کردند تا این سیستم را جایگزین روش‌های دستی و انسانی کنند.
خط تولید شرکت نورد فولاد آذر نبش تبریز با ظرفت تولید سالیانه 100000 تن شامل کوره های پیشگرم ، استند های نورد گرم ، بستر های خنک کننده ، دستگاه صاف کن تجهیزات عملیات نهایی و تابگیری و بسته بندی می گردد.
تصور ذهنی خیلی از افراد این است تاسیس کارخانه میلگرد، می‌تواند یک شغل پُرمنفعت باشد؛ در حالی که با محاسبه هزینه‌ها متوجه می‌شوند که هزینه‌های مصرفی‌شان بیشتر است.بیایید ببینیم هزینه تاسیس کارخانه میلگرد چقدر است.
با توجه به اینکه ذوب و آلیاژ سازی، نورد مجدد دقیق، و خدمات تکمیلی، نقش‌های ویژه و حیاتی در تولید فولاد ضد زنگ و فلزات خاص هستند، در این مطلب سعی بر تشریح این 3 مرحله کلان در تولید فولاد داریم و ...
مجتمع فولاد گیلان در سال 1382 در استان گیلان به عنوان اولین و بزرگترین کارخانه نورد فولادی در بخش خصوصی با ظرفیت تولید 2.5 میلیون تن تاسیس گردید.
اهواز- ایرنا- مدیرعامل شرکت گروه ملی صنعتی فولاد ایران گفت: عملیات راه اندازی مجدد کارخانه فولادسازی گروه ملی که ۲ سال از توقف فعالیت آن می گذرد، از اول اردیبهشت آغاز شده و هم اکنون به مرحله پایانی خود نزدیک می شود.
کارخانه مازگروپ، دستگاه‌های نورد را با ویژگی‌های مورد نیاز مشتریان تولید می‌کند و به همین دلیل دستگاه‌های تولیدی آن، در بازه‌های قیمتی متفاوتی قرار می‌گیرند.
دستگاه‌های نورد دستی: برای تولید قطعات با تیراژ پایین، قطعات با ابعاد و شکل‌های خاص، و در مواردی که هزینه اولیه مهمترین عامل است مناسب هستند.
در این مطلب قصد داریم علاوه بر این که توضیح دهیم هزینه تولید چیست و چطور هزینه تولید محاسبه می شود؛ انواع آن را با ذکر مثال و فرمول به شما معرفی کنیم.
در دنیای فرایندهای شکل‌دهی و ساخت فلزات دو روش نورد گرم و نورد سرد از همه برجسته‌تر هستند. این دو روش که به عنوان پایه‌ای برای شکل‌دهی و اصلاح مواد فلزی عمل می‌کنند تفاوت‌های اساسی با یکدیگر دارند.
غلتک Properzi ، موزه ملی علم و فناوری "لئوناردو داوینچی" ، میلان. روش نورد مدرن را می توان به تلاش های پیشگام هنری کورت از کارخانه های آهن فونتلی در نزدیکی فرهام در همپشایر انگلیس نسبت داد. در سال 1783 ، حق ثبت اختراع برای هنری ...
یکی از این کارخانه های زیرمجموعه، کارخانه نورد میلگرد بردسیر است که قادر به تولید میلگرد a1 – a3 – a2از سایز ۸ الی ۳۲ بوده و فعلا فقط میلگرد a3 را در بازار عرضه می نماید. مشخصات محصول موجود در بازار
نورد (به انگلیسی: rolling) که یکی از اصلی‌ترین فرایندهای تولید مقاطع فولادی است به عنوان یک انقلاب در این زمینه شناخته می‌شود. عملکرد این فرایند این گونه است که از طریق فشار باعث تغییر شکل محصولات مختلف فولادی شده و به ...
این مجموعه با اتخاذ رویکرد نوین مدیریتی ، توسعه زیرساخت های فنی، بهینه سازی خدمات حمل و نقل و منابع انسانی در سال 1396 تاسیس شد و تاکنون توانسته تمامی مقاطع فولادی و آلیاژی مورد نیاز انبوه سازان، تولید کنندگان و صنعتگران ...
کوره های گرمایش مجدد برای کارخانه های نورد به طور سنتی با مواد نسوز سخت (متراکم) مانند آجر، ریخته گری، گنیت، شاتکریت و غیره روکش می شوند .
استفاده از این راهکار‌ها می‌تواند به صنایع و دولت‌ها کمک کند تا بازیافت و دفع زباله‌ها را با هزینه کمتر و سهولت بیشتر انجام دهند. منابع تولید پسماند صنعتی کارخانه‌های تولید مواد شیمیایی
کوره‌های پیشگرم نورد و اکسیداسیون شمش‌های فولادی که به‌‌اصطلاح به آنها (Preheating furnace) گفته می‌شود، یکی از تجهیزات اصلی نورد شمش هستند که از این کوره‌ها برای گرم کردن شمش‌ها پیش از فرآیند نورد با حرارت معین و رساندن ...
کارخانه صنعتی نورد سازان، دستگاه برش تایر، خطوط پخ زن لوله و هیدروتست، ماشین های پرس دروازه ای، خطوط تولید میلگرد آجدار، نصب و راه اندازی انواع خطوط نورد (سرد و گرم)، خطوط تولید میلگرد ساده.
این تکنولوژی‌ها به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا با هزینه کمتر، محصولاتی با کیفیت بالاتر و با کمترین عیوب متالورژیکی تولید کنند.
دستگاه نورد در صنعت فولاد ؛ نورد یا رولینگ (Rolling) یکی از فرآیندهای شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع مختلف فلزی است. در دستگاه نورد، شمش فلزی با عبور از بین یک یا چند جفت غلتک تغییر شکل می‌دهد. در ...