این یک فرآیند انباشتگی برای تبدیل ریزه سنگ آهن به "گلوله های سنگ آهن با اندازه یکنواخت" است که می تواند مستقیماً در یک کوره بلند (bf) یا به یک کوره عمودی یا کوره دوار که معمولاً برای تولید آهن ...
کوره بلند یکی از دو روش اساسی و قدیمی برای تولید آهن خام در دنیا است. ذوب آهن اصفهان اولین تولید کننده آهن خام با استفاده از این کوره میباشد. ... کوره بلند از قسمت های مختلفی تشکیل شده است که در ...
گلوله های تولیدی که با نام گندله شناخته می شوند، می توانند مقدار قابل توجهی نرمه کانسنگ و افزودنی های دیگر با خود به همراه داشته باشند. گندله در کوره های بلند برای احیای مستقیم آهن مورد ...
گندله به دلیل شکل کروی و خواص مکانیکی بهبود یافته، در کوره های بلند و کوره های احیای مستقیم به کار می رود و موجب افزایش کارایی کوره ها و کاهش هزینه های انرژی می شود.
گُندله (آهن) یعنی گلولههای تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت میشود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روشهای متعدد احیای مستقیم به کار میرود.
کوره بلند به کورههای عمودیای اتلاق میشود که از آنها برای تولید برخی فلزات به صورت مایع استفاده میشود. بله علاوه بر فولاد ، برای تولید فلزات دیگری نیز از کوره بلند استفاده میشود.
سرباره محصولی غیر طبیعی و مصنوعی است و از صنعت متالورژی می باشد که به هنگام تولید آهن در کوره های آهن گدازی سرباره مذاب به وجود می آید که پس از سرد کردن آن در مصارف گوناگون به کار می رود که اعم از سیمان های سرباره ای ، پشم ...
گندله های کوره بلند باید قطر بیشتر و استحکام بالاتری را نیز به خود اختصاص دهد. همچنین در زمان احیا پذیری آهن، مواردی مانند سطح، ماده، تماس مواد جامد و گاز و درجه تخلخل در کیفیت نهایی آن ...
شایان ذکر است، گلولههای خروجی از گندلهسازی مقاومت کمی دارند و احتمال تخریب آنها در روند جابهجایی یا استفاده در کورههای بلند وجود دارد؛ به همین دلیل، آنها را با فرآیندهایی نظیر خشک ...
گندله آهن ( به انگلیسی Iron pellets ) ، فراوردهای است که از سنگ معدن ریز (پودر شده) یا از کنسانتره سنگ آهن ریز آسیاب شده به دست میآید. این گلولهها، ماده اولیه اصلی برای تولید فولاد و فلزات مختلف در کوره بلند هستند.
سنگ آهن نمیتواند مستقیم در کورههای احیا به فولاد تبدیل شود، پس ابتدا آن را به کنسانتره و سپس به گندله ... به گزارش روابط عمومی آهن رویال، گندله گلولههای تولید شده از کنسانتره است و هر چقدر ...
وی گفت: فرایند تولید به این گونه است که ابتدا قراضه های آهن در این واحد صنعتی جداسازی سپس در کوره های القائی ذوب و به واحد شمش ریزی و خط سی سی ام ریخته گیری دو شاخه وارد می شود و پس از انتقال به قالب های ریخته گری با آلیاژ ...
این گلولهها، از نرمه سنگ آهن و مواد افزودنی تولید میگردد. گندله ابتدا خام است و سپس پخته میشود. از گندله در کورههای بلند و احیای مستقیم استفاده میشود. علت استفاده از گندله آهن چیست؟
به گلولههای تولید شده از سنگ آهن به همراه سایر مواد افزودنی گندله آهن (pellets iron) میگویند. ... با گذشت زمان و در ابتدای دهه 80 میلادی، 50 درصد از کورههای بلند در آمریکا، کانادا و مکزیک از گندله ...
کوره بلند به کورههایی عمودی شکل گفته میشود که از آنها برای احیاء و استخراج آهن در کارخانههای ذوب آهن استفاده میشود و آنها را به عنوان قدیمیترین روش برای احیاء این فلز از سنگ معدن میشناسند.
کورههای بلند را به ارتفاع ۳۰ تا ۸۰ متر میسازند و قطر آنها در بزرگترین قسمت بین ۱۰ تا ۱۴ متر است. قسمت تحتانی کوره، استوانهای شکل بوده و به آن بوته گفته میشود که مواد مذاب و سرباره در ...
گندله فلزات آهن، از کنسانتره مواد آهنی ایجاد می شود. کنسانتره آهن، ماده معدنی آهنی است که آسیاب شده ولی به دلیل اندک بودن اندازه آن ها نمی توانیم در واحد های تصفیه و احیا از آن ها به طور مستقیم استفاده کنیم.
این شکلهای مختلف محصول جدید، مشکلاتی مانند ذخیرهسازی طولانیمدت و حمل و نقل دریایی را حل کرد و با توجه به تغییرات اندازه و چگالی، امکان استفاده از آهن اسفنجی در کورههای بلند را فراهم نمود.
گندله آهن اصطلاحی است که برای مواد خام مورد استفاده در کورههای احیای مستقیم آهن (dri) به کار میرود. این محصول به شکل گلوله در تولید فولاد به روش احیای مستقیم در کوره بلند استفاده می شود.
کوره های بلند ارتفاعی بین 30 تا 80 متر دارند و قطر قسمت بزرگ حدودا بین 10 تا 14 متر در نظر گرفته می شود. اصول اولیه ساخت کوره بلند ثابت است اما ابعاد بخش های مختلف کوره تغییر داده می شود. ابعاد کوره ...
این مجموعه با اتخاذ رویکرد نوین مدیریتی ، توسعه زیرساخت های فنی، بهینه سازی خدمات حمل و نقل و منابع انسانی در سال 1396 تاسیس شد و تاکنون توانسته تمامی مقاطع فولادی و آلیاژی مورد نیاز انبوه سازان، تولید کنندگان و صنعتگران ...
از گندله آهن در کوره بلند و کوره های احیاء مستقیم برای تولید شمش فولادی استفاده می شود. انواع گندله با توجه به سایز گلوله ها به سه دسته ریز، معمولی و درشت تقسیم می شوند.
گلوله های معمولی بیشتر در واحدهای احیای مستقیم کوره بلند استفاده می شوند. گلوله های کوچک: در ساخت کلوش از کوچک ترین انواع گلوله ها با قطر 3 تا 8 میلی متر استفاده می شود. این نوع توپ آهنی در بازار ...
اولین کورههای بلند در قرن چهاردهم ظهور کردند و روزانه یک تن فولاد تولید میکردند. تجهیزات کوره بلند دمشی پیوسته در حال تکامل هستند و کورههای مدرن و عظیم روزانه 13000 تن فولاد تولید میکنند.
کوره بلند یکی از روش های تولید آهن خام با ظرفیت بالا محسوب میشود، لذا در عملیات تولید فولاد در کوره بلند به صورت مداوم در آن سنگ آهن، کک و آهک قرار داده می شود.
این محصول از گلوله های 9 تا 16 میلیمتر با عیار آهن کل در حدود 65 درصد تولید می شود. ... محصول تولیدی خوراک کارخانه های احیاء مستقیم و کوره بلند میگردد. ... همچنین به دلیل استفاده از کنسانتره های ...
به گلولههای سخت تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که به عنوان ماده اولیه برای فرآیندهای تولید آهن خام در کوره بلند و تولید آهن اسفنجی به روش¬های متعدد احیای مستقیم، مورد استفاده قرار می¬گیرد اصطلاحاً ...
گلولههای سنگ آهن کرههایی با ابعاد ۶ تا ۱۶ میلیمتر هستند و به منظور احیا به روش سنتی برای تولید آهن در کوره بلند یا دیگر روشهای احیای مستقیم استفاده میشوند.
تولید فولاد: در این فرآیند، ابتدا از کورههای بلند برای ذوب سنگ آهن و تولید آهن مذاب استفاده میشود. سپس آهن مذاب حاصل را در کوره ذوب فولاد پردازش میکنند تا با تنظیم ترکیب آن و حذف ناخالصی ...
مزایای گندله چیست؟ گلوله سنگآهن نوعی ریزدانه آگلومره است که در مقایسه با سنگآهن دارای شاخص غلتش بهتری است و میتوان از آن بهعنوان جایگزینی برای کلوخههای سنگآهن هم در کوره ذوبآهن (Blast Furnace) و هم برای تولید ...
گلولههای سنگ آهن کرههایی با ابعاد ۶ تا ۱۶ میلیمتر هستند و به منظور احیا به روش سنتی برای تولید آهن در کوره بلند یا دیگر روشهای احیای مستقیم استفاده میشوند. آنها معمولاً حاوی ۶۴ تا ۷۲ ...
گندلههای تولیدی چه از روش مخروط و چه از روش دیسک بدلیل نداشتن استحکام کافی مورد نیاز قابل استفاده در کوره بلند نخواهند بود.مراحل نهایی تولید گندله شامل پیشگرمی گندله ها و پخت آنها و درنهایت خشک و سرد کردن خواهد بود ...